Ei! Sou um fornecedor da ASME Standard Tankheads e hoje quero compartilhar algumas idéias sobre como testar a integridade dessas cabeças de tanques.
Por que testar a integridade é importante
Primeiro, por que é tão importante testar a integridade deASME Standard Tankhead? Bem, essas cabeças de tanques são usadas em uma ampla gama de indústrias, como processamento químico, alimentos e bebidas e petróleo e gás. Qualquer falha na cabeça do tanque pode levar a vazamentos, o que pode ser não apenas caro, mas também perigoso. Por exemplo, na indústria química, um vazamento de um tanque poderia liberar substâncias nocivas no meio ambiente, representando uma ameaça à saúde humana e ao ecossistema. Portanto, garantir que as cabeças de tanques estejam na parte superior - a condição de entalhe é crucial.
Inspeção visual
Uma das maneiras mais simples e eficazes de começar a testar é através da inspeção visual. É como a primeira linha de defesa. Você apenas dá uma boa olhada na cabeça do tanque. Verifique se há sinais óbvios de danos, como rachaduras, amassados ou corrosão. As rachaduras podem ser uma grande bandeira vermelha, pois podem se propagar com o tempo e, eventualmente, levar a uma falha completa da cabeça do tanque. Os dentes podem não parecer um grande negócio no começo, mas podem causar concentrações de estresse, o que também pode levar a problemas no futuro. E corrosão? Isso é um assassino silencioso. Ele se afasta do material, enfraquecendo a cabeça do tanque gradualmente.
Ao fazer uma inspeção visual, é uma boa ideia usar algumas ferramentas básicas. Uma lanterna pode ajudá -lo a ver nas áreas mais escuras da cabeça do tanque. E uma lupa pode ser útil para identificar pequenas rachaduras ou poços que podem ser difíceis de ver a olho nu.
Teste de penetrante de corante
Se você suspeitar que pode haver alguns defeitos de superfície - que você não pode ver durante a inspeção visual, o teste de penetrante de corante é uma ótima opção. Aqui está como funciona. Primeiro, você limpa a superfície da cabeça do tanque muito bem. Você não quer nenhuma sujeira ou graxa atrapalhando. Em seguida, você aplica um corante especial na superfície. Este corante foi projetado para se infiltrar em qualquer rachadura ou defeitos. Você deixa descansar por um tempo, geralmente em torno de 10 a 30 minutos, dependendo do tipo de corante.
Depois disso, você limpa o excesso de corante. Em seguida, você aplica um desenvolvedor. O desenvolvedor ajuda a tirar o corante dos defeitos, tornando -os visíveis. Se houver alguma superfície - quebrando rachaduras ou defeitos, eles aparecerão como linhas brilhantes e coloridas na superfície da cabeça do tanque. Este método é bastante sensível e pode detectar defeitos muito pequenos.
Teste ultrassônico
Os testes ultrassônicos são outra técnica poderosa para testar a integridade das cabeças de tanque padrão da ASME. Ele usa ondas sonoras de alta frequência para detectar defeitos internos. Você usa um transdutor ultrassônico, que envia ondas sonoras para a cabeça do tanque. Essas ondas sonoras viajam pelo material e se recuperam quando atingem um defeito ou uma interface.
O transdutor pega essas ondas refletidas e uma máquina as analisa. Observando o tempo que leva para as ondas se recuperarem e a amplitude das ondas refletidas, você pode descobrir o tamanho, o local e o tipo de defeito. O teste ultrassônico é ótimo porque pode detectar defeitos internos que você não pode ver de fora, como vazios ou delaminações.
No entanto, requer alguma habilidade e experiência para interpretar os resultados corretamente. Você precisa saber como são as reflexões normais e podem distingui -las das reflexões causadas por defeitos.
Teste radiográfico
Os testes radiográficos são semelhantes a tomar um raio X - da cabeça do tanque. Você usa raios x - ou raios gama para penetrar no material. Um filme ou um detector digital é colocado do outro lado da cabeça do tanque. Quando os raios passam pela cabeça do tanque, eles criam uma imagem no filme ou detector.
Se houver defeitos internos, como rachaduras ou inclusões, eles aparecerão como áreas mais escuras ou mais leves na imagem, dependendo do tipo de defeito. O teste radiográfico é muito preciso e pode fornecer informações detalhadas sobre a estrutura interna da cabeça do tanque. Mas também tem algumas desvantagens. É caro e requer precauções especiais de segurança devido à radiação envolvida.
Teste de pressão
O teste de pressão é obrigatório - faça quando se trata de testar a integridade das cabeças de tanque padrão da ASME. Existem dois tipos principais de testes de pressão: testes hidrostáticos e testes pneumáticos.
Nos testes hidrostáticos, você enche a cabeça do tanque com água e depois aplica pressão. A pressão é geralmente maior que a pressão operacional normal do tanque. Você mantém a pressão estável por um certo período de tempo, normalmente em torno de 30 minutos a uma hora. Durante esse período, você verifica cuidadosamente os vazamentos. Se houver algum vazamento, eles serão bastante óbvios, pois a água começará a se infiltrar.
Testes pneumáticos, por outro lado, usa ar ou outro gás em vez de água. É um pouco mais perigoso que os testes hidrostáticos, porque se houver uma falha repentina, o gás pode causar uma explosão mais violenta. Portanto, geralmente é usado apenas quando o teste hidrostático não é viável.
Testando cabeças polidas flangeadas e derrubadas
Quando se trata deCabeças polidas flangeadas e derrubadas, o processo de teste é semelhante, mas há algumas coisas adicionais a considerar. A área do flange precisa ser inspecionada cuidadosamente quanto a sinais de dano ou desalinhamento. Um flange desalinhado pode causar problemas quando a cabeça do tanque estiver instalada, levando a vazamentos ou distribuição desigual de tensão.
A superfície polida também precisa ser verificada quanto a arranhões ou marcas. Isso pode não apenas afetar a aparência, mas também potencialmente enfraquecer o material. Você pode usar os mesmos métodos de teste que para cabeças de tanque regulares, mas pode ser necessário ter um pouco mais de cuidado para evitar danificar a superfície polida.
Testando a cabeça padrão da ASME para tanque de armazenamento
ASME Standard Dised Head para tanque de armazenamentotem seus próprios requisitos de teste exclusivos. Os tanques de armazenamento geralmente operam sob diferentes condições dos outros tipos de tanques. Eles podem ser expostos a diferentes temperaturas, pressões e produtos químicos.
Portanto, além dos métodos de teste padrão, pode ser necessário testar a cabeça do tanque quanto à sua resistência aos produtos químicos específicos que ele estará armazenando. Você pode fazer isso conduzindo testes de compatibilidade química. Você expõe uma pequena amostra do material da cabeça do tanque ao produto químico e monitora quaisquer sinais de degradação ao longo do tempo.
Conclusão
Testar a integridade das cabeças de tanques padrão ASME é um processo de etapa multi que requer uma combinação de diferentes métodos de teste. Inspeção visual, teste de penetrante de corante, testes ultrassônicos, testes radiográficos e teste de pressão em todos os papéis importantes para garantir que as cabeças de tanques sejam seguras e confiáveis.
Se você estiver no mercado de cabeças de tanque padrão de alta qualidade da ASME ou precisar de mais informações sobre como testar sua integridade, não hesite em alcançar. Estamos aqui para ajudá -lo a fazer a escolha certa e garantir que seus tanques estejam na melhor condição possível. Se você precisaCabeças polidas flangeadas e derrubadasouASME Standard Dised Head para tanque de armazenamento, temos você coberto.
Referências
- Caldeira ASME e código do vaso de pressão
- Padrões ASTM para testes não destrutivos
- Melhores práticas do setor para testes e inspeções de cabeça de tanque